回轉(zhuǎn)支承大軸承在堆取料機中的應用 臂式斗輪堆取料機的回轉(zhuǎn)裝置的支承形式主要有臺車式、回轉(zhuǎn)大軸承式、圓錐滾輪式3種,而回轉(zhuǎn)支承大軸承為最常見的一種. 回轉(zhuǎn)支承大軸承安裝簡單、方便,軸承本身還能夠承受上部的傾覆力矩.回轉(zhuǎn)大軸承使用中存在的不足是出現(xiàn)問題時更換比較困難.所以,許多用戶在選用大軸承時 都選用質(zhì)量比較好的大軸承,以避免和減少大軸承的更換.回轉(zhuǎn)大軸承一般使用壽命至少7～8年,質(zhì)量好的可以達到25年以上。

斗輪堆取料機回轉(zhuǎn)支承采用手動潤滑，每班向回轉(zhuǎn)支承內(nèi)注入雙曲線齒輪油。因雙曲線齒輪油粘度較低，回轉(zhuǎn)支承內(nèi)不易儲油，故粉塵易侵入回轉(zhuǎn)支承內(nèi)。沉積在滾道內(nèi)的粉塵無法清理，導致注油管道堵塞、滾柱卡死在滾道內(nèi)。欲清理必須將整機拆卸后方可進行，其費用需10萬元左右，而且延時誤工，影響生產(chǎn)。筆者研制的免拆清理技術(shù)，既節(jié)約經(jīng)費和人力，又不影響生產(chǎn)。利用臨時增添的輔助設備向回轉(zhuǎn)支承內(nèi)注入高壓除垢液，通過斗輪堆取料機反復回轉(zhuǎn)，使回轉(zhuǎn)支承摩擦副間相對運動，將沉積在滾道內(nèi)的油垢、粉塵清理干凈。清理后再向回轉(zhuǎn)支承內(nèi)注入機油，將除垢液清理干凈。清理時在回轉(zhuǎn)支承下設置環(huán)形槽，將清理用的廢油進行回收，避免污染環(huán)境。清理后，將增添的輔助設備拆除，更換為手動干油泵，恢復原機潤滑系統(tǒng)。利用手動干油泵，向回轉(zhuǎn)支承內(nèi)注入鋰基潤滑脂進行潤滑。推薦每500工作小時清理一次，每次清理費用約2000元，每年可節(jié)約資金15萬元。